開機前需檢查液壓系統油位、氣壓壓力是否正常，確認砂輪完好無裂紋。新安裝砂輪必須進行靜平衡測試，粗修整后還需精修整。導輪與砂輪的平行度應調整至0.005mm以內，中心高度差控制在±0.2mm。首次加工前應試運行30分鐘，觀察各部件運轉是否平穩。

工件加工規范

工件直徑變化超過0.5mm時需重新調整機床參數。進給速度應根據工件材質和余量合理設置，通常精加工進給量為0.002-0.01mm/r。加工過程中要定期檢查工件尺寸，每20-30件抽樣測量一次。長工件應加裝中間支撐架，防止彎曲振動。異常噪音或振動應立即停機檢查。

日常維護要點

每班工作結束后清理磨屑和冷卻液，檢查砂輪磨損情況。每周檢查導軌潤滑狀況，補充專用潤滑油。每月檢查傳動皮帶張緊度，調整至合適狀態。每季度更換液壓油和過濾器，清洗冷卻系統。建立維護檔案，記錄更換配件和維修情況。

安全防護措施

操作人員必須佩戴防護眼鏡和防塵口罩，禁止戴手套操作。機床防護罩必須完好有效，運行時嚴禁打開。更換砂輪時應切斷電源，并做好標記。工件擺放整齊，通道保持暢通。電氣柜定期檢查，防止冷卻液滲入。配備專用滅火器材，防范磨削火花引發火災。

異常情況處理

砂輪破裂時立即按下急停按鈕，人員撤離至安全區域。工件卡死應先關閉進給系統，再緩慢反向退出。冷卻液泄漏應切斷電源后處理，防止電氣短路。突發停電時將所有開關復位，恢復供電后重新調試。定期組織安全演練，熟悉應急處理流程。