無心車床是一種獨特的金屬切削加工設(shè)備，無需使用卡盤來固定工件，就能實現(xiàn)有效加工，它主要由以下幾個關(guān)鍵部分構(gòu)成。
進給系統(tǒng)：
進給系統(tǒng)是無心車床的核心部分之一，負(fù)責(zé)將工件準(zhǔn)確、穩(wěn)定地送入切削區(qū)域。它通常由送料輪、壓緊輪和傳動裝置組成。送料輪通過摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)并向前移動，其表面一般會進行特殊處理，以增加與工件的摩擦力，防止打滑。壓緊輪則從上方對工件施加壓力，確保工件與送料輪緊密接觸，保證進給的穩(wěn)定性。傳動裝置為送料輪提供動力，通過準(zhǔn)確控制傳動比，可實現(xiàn)不同的進給速度，以滿足不同加工工藝的要求。
切削系統(tǒng)：
切削系統(tǒng)主要由刀盤和刀具組成。刀盤安裝在機床的主軸上，可繞主軸做高速旋轉(zhuǎn)運動。刀具固定在刀盤上，其刃口形狀和角度根據(jù)加工要求精心設(shè)計。在加工過程中，刀具與旋轉(zhuǎn)的工件表面接觸，通過切削作用去除工件表面的多余材料，從而獲得所需的尺寸和形狀精度。刀盤上通常可安裝多把刀具，以實現(xiàn)多工序同時加工，提高生產(chǎn)效率。
導(dǎo)向系統(tǒng)：
導(dǎo)向系統(tǒng)用于引導(dǎo)工件在加工過程中的運動方向，確保工件的軸線始終保持在正確的位置。它一般由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向支架組成。導(dǎo)向輪與工件表面接觸，通過滾動摩擦為工件提供支撐和導(dǎo)向作用，防止工件在切削力的作用下發(fā)生偏移。導(dǎo)向支架則用于固定導(dǎo)向輪，并可調(diào)整導(dǎo)向輪的位置和角度，以適應(yīng)不同直徑和形狀的工件加工。
控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)是無心車床的“大腦”，它采用先進的電氣控制技術(shù)，對機床的各個動作進行準(zhǔn)確控制。通過操作面板，操作人員可以設(shè)置加工參數(shù)，如進給速度、切削深度、主軸轉(zhuǎn)速等。控制系統(tǒng)還能實時監(jiān)測機床的運行狀態(tài)，如刀具磨損、工件尺寸偏差等，并及時發(fā)出警報，確保加工過程的安全和穩(wěn)定。